Według źródeł branżowych światowy rynek stal szybkotnąca (HSS) Oczekuje się, że do 2020 roku wartość narzędzi skrawających wzrośnie do ponad 10 miliardów dolarów. Jackie Wang, dyrektor generalny Shanghai Histar Metal, zastanawia się, dlaczego HSS pozostaje popularną opcją, jakie są dostępne różne składy i jak materiał przystosował się do szybko zmieniającej się branży.

Pomimo rosnącej konkurencji ze strony węglików spiekanych, HSS nadal cieszy się popularnością wśród producentów ze względu na wysoką odporność na zużycie oraz doskonałe właściwości w zakresie twardości i udarności. Narzędzia skrawające HSS najlepiej nadają się do środowisk masowej produkcji, w których trwałość narzędzia, wszechstronność, produktywność i koszt narzędzi mają największe znaczenie dla użytkownika końcowego. Dlatego nadal odgrywa ważną rolę w wydajnej i niezawodnej obróbce wielu elementów.

Również obecne dążenie do dobrej jakości produktu, który spełnia wymagania klienta w zakresie aplikacji w korzystnej cenie, okazuje się atrakcyjne w obecnym globalnym klimacie gospodarczym.

Aby wesprzeć rosnące światowe zapotrzebowanie na HSS, producenci narzędzi skrawających przeznaczyli znaczne środki na ten segment. . Obejmuje to zwiększone inwestycje nie tylko w rozwój nowych produktów, ale także w działalność badawczo-rozwojową, co doprowadziło do zwiększenia niezawodności narzędzi HSS, zmniejszenia liczby defektów, niższych kosztów produkcji i krótszych czasów realizacji. Dodanie ulepszonych podłoży, w tym metalurgii proszków i powłok, odegrało zasadniczą rolę w dalszym zwiększeniu wydajności.

Shanghai Histar Metal zapewnia blacha szybkotnąca, pręt okrągły i płaskownik. Materiały te są wykorzystywane na wiertła, pogłębiacze, rozwiertaki, gwintowniki i frezy.

skład HSS

Typowy skład HSS zawiera chrom (4%), wolfram (ok. 6%), molibden (do 10%), wanad (ok. 2%), kobalt (do 9%) i węgiel (1%). Różne rodzaje klas zależą od różnych poziomów dodanych elementów.

Chrom poprawia zdolność utwardzania i zapobiega tworzeniu się kamienia. Wolfram zapewnia większą wydajność cięcia i odporność na odpuszczanie, a także lepszą twardość i wytrzymałość na wysokie temperatury. Molibden – produkt uboczny produkcji miedzi i wolframu – poprawia również wydajność cięcia i twardość oraz odporność na odpuszczanie. Wanad, który jest obecny w wielu minerałach, tworzy bardzo twarde węgliki zapewniające dobrą odporność na ścieranie, zwiększa odporność i wytrzymałość na ścieranie w wysokich temperaturach oraz zachowanie twardości.

Kobalt poprawia odporność cieplną, zachowanie twardości i nieznacznie poprawia przewodność cieplną, natomiast węgiel zwiększa odporność na zużycie i odpowiada za twardość podstawową (ok. 62-65 Rc). Dodanie 5-8% więcej kobaltu do HSS poprawia wytrzymałość i odporność na zużycie. Zazwyczaj wiertła wykonane z dodatkiem kobaltu są używane w operacjach specyficznych dla aplikacji.

Zalety

Narzędzia HSS są odporne na wibracje, niezależnie od rodzaju obrabiarki, nawet jeśli z czasem utracono sztywność i niezależnie od warunków mocowania obrabianego przedmiotu. Może zapobiegać wstrząsom mechanicznym na poziomie zębów podczas operacji frezowania i radzić sobie ze zmiennymi warunkami smarowania, które mogą powodować zmiany termiczne.

Ponadto, dzięki wrodzonej wytrzymałości stali HSS, producenci narzędzi mogą wytwarzać niezwykle ostre krawędzie skrawające. Ułatwia to obróbkę trudnych materiałów, zapewnia mniejsze utwardzanie austenitycznych stali nierdzewnych i stopów niklu oraz zapewnia lepszą jakość powierzchni i tolerancje obrabianych części.

Ponieważ metal jest cięty, a nie rozdarty, zapewnia dłuższą żywotność narzędzia przy niższych temperaturach krawędzi skrawającej. Wymaga również mniejszych sił skrawania, co ostatecznie oznacza mniejsze zużycie energii przez obrabiarkę. Z punktu widzenia trwałości narzędzia HSS sprawdza się bardzo dobrze w zastosowaniach z przerywanym skrawaniem.

streszczenie

W czasach, w których użytkownicy potrzebują niezawodnych, spójnych, wszechstronnych narzędzi w przystępnej cenie, stal szybkotnąca to wciąż idealny wybór do wielu zastosowań. W związku z tym nadal może utrzymać się na rynku w porównaniu z młodszymi i bardziej zaawansowanymi technicznie materiałami.

Jeśli cokolwiek, HSS przez wiele lat stała się silniejsza, dostosowując się do nowych powłok, dostosowując swój skład i dodając nowe technologie, co pomaga utrzymać pozycję kluczowego materiału w branży obróbki skrawaniem.

Branża narzędzi skrawających zawsze była konkurencyjna i HSS pozostaje kluczowym elementem oferowania klientom tego, co zawsze było podstawowym wymogiem: dobrego wyboru.

Szanghaj Histar Metal

www.yshistar.com